Sistema Apollo - General Electric - Tecnatom
Sistema de elevado desarrollo tecnológico creado y diseñado por
Tecnatom, líder mundíal en inspección de equipos de alta criticidad de
Centrales Nucleares.
General Electric adquirió esta nueva tecnología de Tecnatom, de gran
importancia y aplicación en una gran diversidad de Industrias
alrededor del mundo tales como, Petroleras, Petroquímicas, Papeleras,
Centrales Termo-eléctricas, Aceiteras, Industria Alimenticia, Mineras,
entre otras, en la búsqueda de cumplir con el objetivo de brindar un
equipamiento que permita reducir los costos de mantenimiento
correctivo de equipos de producción.
Mayor productividad
Reduzca los periodos de inspección y aumente la productividad gracias
a Apollo?, el sistema de pruebas
de corrientes inducidas multicanal y multifrecuencia de GE Sensing &
Inspection Technologies.
Soluciones exigentes
Apollo? fue desarrollado para atender las inspecciones más exigentes
en intercambiadores de calor. Admite las sondas para
tuberías de corrientes inducidas estándar (ET), así como las de campo
remoto (RFT), además de arrays de exploración de superficie.
Estos sistemas cuentan con la última tecnología disponible en el
mercado mundial para la inspección de tubos Ferro-Magnéticos y No
Ferro-Magnéticos por medio de las técnicas de Campo Remoto RFT
(Remote Field Technique) y Eddy Current de Alta Velocidad HSECT (High
Speed Eddy Current Technique).
Flexibilidad para diversas aplicaciones
Apollo puede funcionar en modos de inyección multiplexado o
simultáneos cumpliendo con las necesidades de inspección
con corrientes inducidas en tuberías en compañías de servicio público
energético, en los sectores petroquímicos, papeleras, procesos
químicos, farmacéuticas, así como industrias de la
alimentación.
La capacidades multicanal y multifrecuencia de Apollo también pueden
solventar una amplia gama de soluciones
de superficie. Entre estas soluciones se incluyen, pero sin limitarse
a la inspección de estructuras y motores aeronáuticos,
pruebas en cadena de montaje de automoción de tubos, barras y
cableados, así como cualquier aplicación que requiera
una inspección de gran velocidad con múltiples sondas y frecuencias.
Software avanzado
Combinado con un software de adquisición y análisis de eficacia
probada, Apollo está dotado de una amplia gama
de inspecciones; desde las pequeñas operaciones con dos técnicos,
hasta el entorno de trabajo que requiere de varios
comprobadores y salas de datos.
El desarrollo de un software de sencilla aplicación y utilización por
parte de los operarios, ha sido clave en el desarrollo y aplicación de
estas tecnologías.
Dada la alta incidencia del operario en la interpretación de las
mediciones obtenidas por estas tecnologías en el pasado, General
Electric en conjunto con Tecnatom, ha desarrollado un novedoso
Software de interpretación de datos que permite a los operarios,
obtener una clara y sencilla herramienta de interpretación de
resultados en forma semi-automática.
Esta importante herramienta, permite entregar al cliente un resultado
certero y confiable en un reducido tiempo de análisis, dando un
completo y detallado reporte de fallas del mazo inspeccionado.
Permite al usuario recopilar y almacenar de forma permanente, datos
sobre corrientes inducidas/RFT en la mayoría de los
dispositivos de registro comercialmente disponibles. Los datos
registrados pueden leerse con facilidad para su análisis, así
como para la creación de informes de inspección y registros de archivos.
También resulta posible la visualización simultánea de canales
definidos por el usuario y la configuración de las sondas. El valor
cero de la presentación, su ampliación y rotación se controlan a
través del ratón de la computadora. Esto, junto con la calibración
automática del sistema definida por el usuario permiten periodos
breves de configuración, lo que deja más tiempo para la
realización de las inspecciones.
Las configuraciones de la prueba se guardan como conjuntos de
parámetros que pueden recuperarse y usarse como referencia en
pruebas posteriores.
Las pantallas de configuración de uso sencillo permiten al usuario
seleccionar el modo de trabajo del comprobador: inyección
multiplexada o simultánea, número de frecuencias requeridas para el
examen, así como la cadencia de muestreo deseada.La pantalla de entrada del comprobador determina el tipo de pruebas
que van a realizarse. Las entradas que se utilizan las
determina el adaptador de sonda que se encuentre conectado.
La ganancia y las tensiones de la unidad para cada canal se
identifican también en esta página.
La función de calibración automática permite al usuario rellenar y
almacenar la información de calibración para varios componentes
y posteriormente copiar dicha información en otros comprobadores,
reduciendo los errores. La calibración automática también
puede crear mezclas, duplicar canales, curvas de calibración (en caso
de usarse), así como configurar los márgenes, rotaciones
y tensiones para todos los canales necesarios para un examen específico.
Pantalla de adquisición
Pantalla de configuración del instrumento
Editor de informes
El editor de informes Apollo ofrece varias características al usuario.
Todas aquellas entradas referidas a las tuberías
analizadas en ese momento se rellenan en la ventana de informe de
tubería actual. Todas las entradas pueden editarse, y tras
finalizar el análisis de la tubería, llevarse a un informe final con
sólo pulsar un botón. El informe final contiene numerosas
opciones definidas por el usuario que pueden mostrar la cantidad de
información que se necesite referente a las tuberías
analizadas. Tanto la tubería actual como el informe final incluyen la
función Recall Flaw (Recuperar defecto) que permite
la recuperación de la indicación seleccionada para mostrar los puntos
de medición en la ubicación exacta empleada para tomar
la decisión de inspección.
Amplia variedad de sondas de Inspección,
Tecnocoating S.A. cuenta con una amplia variedad de sondas de RFT,
HSECT y NF en Stock, a fin de poder satisfacer las necesidades más
urgentes de nuestros clientes en un corto plazo de pre-aviso.
Junto con los tubos de calibración, todas las sondas son fabricadas y
certificadas por GE en su casa matriz de Lewistown, Estados Unidos.
Para más información ver Brochure del sistema Apollo de GE.
División Inspecciones de MFL y UT - Equipos - Servicios