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23/Noviembre/2009


Nuevos servicios de Inspección Intercambiadores de Calor, Calderas, Condensadores y Aero Enfriadores

Sistema Apollo - General Electric - Tecnatom

Sistema de elevado desarrollo tecnológico creado y diseñado por  Tecnatom, líder mundíal en inspección de equipos de alta criticidad de Centrales Nucleares.

General Electric adquirió esta nueva tecnología de Tecnatom, de gran  importancia y aplicación en una gran diversidad de Industrias  alrededor del mundo tales como, Petroleras, Petroquímicas, Papeleras,  Centrales Termo-eléctricas, Aceiteras, Industria Alimenticia, Mineras,  entre otras, en la búsqueda de cumplir con el objetivo de brindar un  equipamiento que permita reducir los costos de mantenimiento correctivo de equipos de producción.

Mayor productividad
Reduzca los periodos de inspección y aumente la productividad gracias  a Apollo?, el sistema de pruebas de corrientes inducidas multicanal y multifrecuencia de GE Sensing &  Inspection Technologies.

Soluciones exigentes
Apollo? fue desarrollado para atender las inspecciones más exigentes  en intercambiadores de calor. Admite las sondas para tuberías de corrientes inducidas estándar (ET), así como las de campo  remoto (RFT), además de arrays de exploración de superficie.

Estos sistemas cuentan con la última tecnología disponible en el  mercado mundial para la inspección de tubos Ferro-Magnéticos y No  Ferro-Magnéticos por medio de las técnicas de Campo Remoto RFT   (Remote Field Technique) y Eddy Current de Alta Velocidad HSECT (High  Speed Eddy Current Technique).

Flexibilidad para diversas aplicaciones
Apollo puede funcionar en modos de inyección multiplexado o  simultáneos cumpliendo con las necesidades de inspección con corrientes inducidas en tuberías en compañías de servicio público 
energético, en los sectores petroquímicos, papeleras, procesos  químicos, farmacéuticas, así como industrias de la alimentación.
La capacidades multicanal y multifrecuencia de Apollo también pueden  solventar una amplia gama de soluciones de superficie. Entre estas soluciones se incluyen, pero sin limitarse  a la inspección de estructuras y motores aeronáuticos, pruebas en cadena de montaje de automoción de tubos, barras y  cableados, así como cualquier aplicación que requiera una inspección de gran velocidad con múltiples sondas y frecuencias.

Software avanzado
Combinado con un software de adquisición y análisis de eficacia  probada, Apollo está dotado de una amplia gama de inspecciones; desde las pequeñas operaciones con dos técnicos,  hasta el entorno de trabajo que requiere de varios comprobadores y salas de datos.

El desarrollo de un software de sencilla aplicación y utilización por  parte de los operarios, ha sido clave en el desarrollo y aplicación de  estas tecnologías.

Dada la alta incidencia del operario en la interpretación de las  mediciones obtenidas por estas tecnologías en el pasado, General  Electric en conjunto con Tecnatom, ha desarrollado un novedoso  Software de interpretación de datos que permite a los operarios,  obtener una clara y sencilla herramienta de interpretación de  resultados en forma semi-automática.

Esta importante herramienta, permite  entregar al cliente un resultado  certero y confiable en un reducido tiempo de análisis, dando un  completo y detallado reporte de fallas del mazo inspeccionado.

Permite al usuario recopilar y almacenar de forma permanente, datos  sobre corrientes inducidas/RFT en la mayoría de los dispositivos de registro comercialmente disponibles. Los datos 
registrados pueden leerse con facilidad para su análisis, así como para la creación de informes de inspección y registros de archivos.

También resulta posible la visualización simultánea de canales  definidos por el usuario y la configuración de las sondas. El valor cero de la presentación, su ampliación y rotación se controlan a  través del ratón de la computadora. Esto, junto con la calibración automática del sistema definida por el usuario permiten periodos  breves de configuración, lo que deja más tiempo para la realización de las inspecciones.

Las configuraciones de la prueba se guardan como conjuntos de  parámetros que pueden recuperarse y usarse como referencia en pruebas posteriores.

Las pantallas de configuración de uso sencillo permiten al usuario  seleccionar el modo de trabajo del comprobador: inyección multiplexada o simultánea, número de frecuencias requeridas para el 
examen, así como la cadencia de muestreo deseada.La pantalla de entrada del comprobador determina el tipo de pruebas  que van a realizarse. Las entradas que se utilizan las determina el adaptador de sonda que se encuentre conectado. La ganancia y las tensiones de la unidad para cada canal se  identifican también en esta página.

La función de calibración automática permite al usuario rellenar y  almacenar la información de calibración para varios componentes y posteriormente copiar dicha información en otros comprobadores,  reduciendo los errores. La calibración automática también puede crear mezclas, duplicar canales, curvas de calibración (en caso  de usarse), así como configurar los márgenes, rotaciones y tensiones para todos los canales necesarios para un examen específico.


Pantalla de adquisición


Pantalla de configuración del instrumento

Editor de informes
El editor de informes Apollo ofrece varias características al usuario.  Todas aquellas entradas referidas a las tuberías analizadas en ese momento se rellenan en la ventana de informe de 
tubería actual. Todas las entradas pueden editarse, y tras finalizar el análisis de la tubería, llevarse a un informe final con  sólo pulsar un botón. El informe final contiene numerosas opciones definidas por el usuario que pueden mostrar la cantidad de  información que se necesite referente a las tuberías analizadas. Tanto la tubería actual como el informe final incluyen la  función Recall Flaw (Recuperar defecto) que permite la recuperación de la indicación seleccionada para mostrar los puntos  de medición en la ubicación exacta empleada para tomar la decisión de inspección.

Amplia variedad de sondas de Inspección,
Tecnocoating S.A. cuenta con una amplia variedad de sondas de RFT,  HSECT y NF en Stock, a fin de poder satisfacer las necesidades más  urgentes de nuestros clientes en un corto plazo de pre-aviso. Junto con los tubos de calibración, todas las sondas son fabricadas y  certificadas por GE en su casa matriz de Lewistown, Estados Unidos.

Para más información ver Brochure del sistema Apollo de GE.

División Inspecciones de MFL y UT - Equipos - Servicios

 
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